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Fördersystem MBF-P 2040 mit Modulbandkette ist aufgrund der Auswahl an verschiedenen Kettenmaterialien auch für den Lebensmittelbereich und für Produkte mit hohen Temperaturen bis zu 105°C verwendbar. Modulbandketten sind in der Regel verschleißfester als Gurte, zudem können Flüssigkeiten vom Transportgut durch die Kette abtropfen. Durch die Führung des Bandes tritt kein seitlicher Verlauf auf, Werkstücke können somit auch quer abgeschoben werden. Aufgrund seines formschlüssigen Antriebs ist der MBF-P 2040 auch bei geringen Bandbreiten hochbelastbar. Abmessungen - Technische Daten des Bandförderers Bandbreiten B: 200 bis 1000 mm (in 50 mm Schritten) Bandlänge: individuell von 475-10000 mm Gesamtlast: bis 250 kg Antrieb und Geschwindigkeit: bis 30 m/min Antriebsausführungen: AC, AS

Förderanlagen, Automatisierung & Montage: Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision. Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.

Unsere Teleskopförderer ermöglichen eine flexible und effiziente Verladung von Waren in LKWs, Container und andere Fahrzeuge. Die Länge kann je nach Bedarf angepasst werden, um den Förderweg optimal zu nutzen. Ideal für Lager und Logistikzentren, wo schnelle Ladeprozesse erforderlich sind. Maximieren Sie Ihre Effizienz mit unseren Teleskopförderern, die sich flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen und einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten. Unsere hochmodernen Teleskopförderer sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktivität zu steigern. Eigenschaften und Vorteile: Variable Längenanpassung für flexible Ladeprozesse Robust und langlebig Reduziert Verladezeiten und optimiert die Logistik Einfache Bedienung und geringe Wartungskosten Integration in bestehende Förderanlagen möglich

Unser Speziell entwickeltes Reinigungssystem ermöglicht das Abreinigen vom Wasser Rückständen auf Förderbändern. Standard mäßig für Förderbänder von 500 bis 1200mm Breite

Das Gurtförderband Typ GF3 der Broich Systemtechnik GmbH ist ein vielseitig einsetzbarer Gurtförderer. Er ist geeignet für den Transport unterschiedlichster Produkte. Die Basis des Förderers bildet ein verwindungssteifer, eloxierter Aluminiumprofilrahmen. Der Rahmen verbunden mit einem Blech (aus Edlestahl oder verzinkt) ergibt die Bandbrücke zur Gurtabtragung. Das Förderbandprofil ausgestattet mit einer durchlaufenden Nut ermöglicht die Befestigung von Stützen, Seitenführungen und zusätzlichen Anbauteilen. Dieser konstruktive Aufbau gewährleistet eine flexible und individuelle Gestaltung des Gurtförderers angepasst an die Förderaufgabe, das zu fördernde Produkt und die optimale Einbaumöglichkeit. Um den unterschiedlichen Transportaufgaben gerecht zu werden, wird der Förderer entsprechend den Anwendungen mit Staugurt, Gripgurt, Gurten bestückt mit Stollen, Wellkanten oder Keilleisten, geliefert. Das Gurtmaterial aus PVC, PE, PU oder Silikon und die Gurtqualität wie zum Beispiel Temperaturbeständigkeit, Schnitt- und Oelfestigkeit wird gemäß den Einsatzbedingungen individuell ermittelt. Die Gurtförderbänder GF3 werden entsprechend der Einbausituation und der gewünschten Betriebsart mit unterschiedlichen Antriebsformen ausgestattet. Vorzugsweise wird beim ziehenden Gurtantrieb ein Direkt- oder ein Kopfantrieb eingesetzt. Die Antriebsarten unterscheiden sich durch die direkten oder indirekten Verbindungen zwischen Motor und Gurtantriebsrolle. Beim Direktantrieb sorgt ein Hohlwellengetriebmotor der auf die Gurtantriebswelle aufgesteckt ist für das notwendige Antriebsmoment. Im Gegensatz dazu, wird beim Kopfantrieb der Motor und die Gurtantriebsrolle über eine Kette und Kettenräder verbunden. Diese Verbindung erzeugt die gewünschte Kraftübertragung. Die Bauform Kopfantrieb bietet zusätzlich die Möglichkeit den Motor unter, seitlich oder über dem Förderband zu positionieren. Für einen erforderlichen Reversierbetrieb bieten wir einen Mittenantrieb mit direkter und indirekter Kraftübertagung zwischen Motor und Gurtantriebsrolle an. Wird ein platzsparender Antrieb benötigt, ist ein Trommelmotor ausgelegt als Kopf oder Mittenantrieb erhältlich. Bei den Trommelmotoren sind alle Motorenteile in der Antriebstrommel integriert. Diese Bauart dient somit gleichzeitig als Gurtantriebsrolle. Die Durchmesser der Trommelmotoren betragen 60, 80, oder 1 1 0 mm je nach Motortyp bzw. Motorgröße. Zu den genannten Antriebarten gibt es noch eine Vielzahl von Sonderlösungen die wir gerne auf Anfrage konzipieren und liefern. Mit den Gurtförderer GF3 bieten wir eine umfangreiche Gestaltungsmöglichkeit zur Umlenkrollenauslegung. Die Auslegung der Umlenkrollendurchmesser ist von der Bandbreite, Bandlänge und Bandbelastung abhängig. Für die Gurtförderer GF3 stehen die Standardumlenkung mit einem Durchmesser von 32 mm bis hin zur rollenden Messerkantenumlenkung mit einem Durchmesser von 1 2 mm zur Verfügung. Die Messerkantenumlenkung wird bei der Förderung von kleinen und leichten Teilen verwendet. Die Gurtförderer GF3 können für den Bedarfsfall mit einfacher- oder doppelseitiger Umlenkung oder Messerkantenumlenkung (nur bei Mittenantrieb) ausgerüstet werden. Sonderumlenkungen für die Gurtförderer sind nach Absprache lieferbar. Zu dieser Sonderumlenkung gehören eine vollautomatische Bandkantensteuerung, doppelstöckige Umlenkung oder Umlenkungen für Doppelspurförderer.

Der Fördergurt wird zu einem Förderschlauch geformt, sodass das Schüttgut vor Verunreinigungen von außen geschützt wird. Mit den neuen Superclean Wrap-Förderer können Schüttgüter besonders sauber und hygienisch transportiert werden. Hierzu wird der Fördergurt zu einem Förderschlauch geformt, sodass das Schüttgut zum einen vor Verunreinigungen von außen geschützt wird. Zum anderen schützt der Transport im Förderschlauch auch vor Verlust von anhaftendem Material beim Rücklauf des Gurtes sowie vor Austritt von Stäuben, beispielsweise wenn pulvrige oder staubende Schüttgüter transportiert werden. Dadurch kann die Explosionsgefahr von entzündbaren Feinstaubpartikeln minimiert werden. Somit ist der Wrap-Förderer die ideale Wahl für den sicheren und sauberen Transport von besonders feinen und staubigen Schüttgütern wie Tee, Kakao, Kaffee, Zucker, Mehl, Getreide, Reis etc. Der Fördergurt wird zu einem Förderschlauch geformt, sodass das Schüttgut vor Verunreinigungen von außen geschützt wird. Die Wrap-Förderer sind in verschiedenen Breiten bzw. Durchmessern erhältlich und werden mit langlebigen Kunststoffbändern in Lebensmittelqualität gemäß FDA sowie EU-Richtlinie 2002/72/EG betrieben. Die Fördergurte weisen zudem eine hohe Dichtigkeit auf, sodass Schüttgüter auch vor Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen geschützt werden können.

Schanierplattenförderer bzw. Plattenkettenförderer bieten eine unübertroffene Flexibilität mit einer nahtlosen Streckenführung. Selbst bei einer komplexen Streckenlänge von 15 Metern wird nur ein Antrieb benötigt, was sowohl Energie als auch Investitionskosten einspart. Diese Förderer eignen sich optimal für den Transport und für die Pufferung von Material. Egal ob aufwärts, abwärts oder seitlich nach links oder rechts gerichtet, sie ermöglichen Richtungsänderungen ohne Übergänge, wodurch empfindliches Fördergut schonend transportiert wird. Wissenswerte Informationen Keine Übergänge vorhanden Ein einziger Antrieb für Strecken bis zu 15 Metern Kontinuierlicher Fluss des Transports Kann als Stau- und Pufferzone genutzt werden Optionale Verwendung von gummierten Lamellen für maximale Haftung Stand-alone-Lösung oder Integration in eine Produktionslinie Technische Daten Abmessungen Bandbreite 300 – 600 mm Förderhöhe 0,5 – ∞ m Fördergewicht bis zu 50 kg/m Transportgeschwindigkeit bis 60 m/min Anwendungen Transportieren & Puffern Flaschen,Kartons, Beutel, Becher, Eimer, Kanister, Gebinde, Druckprodukte, primär- und sekundär Verpackungen Branchen Lebensmittel, Pharma, Logistik, Druckweiterverarbeitung, etc

schneller, werkzeugloser Bandwechsel - Sammeln der Rückführung von Streugut unterhalb des Belegbandes; - Notfallsteuerung zum Einfahren, da sich das Band in Bereich einer Feuerschutztür befindet;

Die Modulbänder der KoNTECH GmbH bieten flexible und effiziente Lösungen für den Materialtransport in verschiedenen Industrien. Unsere Modulbänder sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten Lösungen für nahezu jede industrielle Anwendung. Wir arbeiten mit führenden Herstellern wie Habasit GmbH und Ammeraal Beltech GmbH zusammen, um Ihnen die besten Produkte auf dem Markt zu bieten. Unsere Modulbänder sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Effizienz. Sie helfen Ihnen, die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Egal, ob Sie neue Anlagen installieren oder bestehende Systeme verbessern möchten, die KoNTECH GmbH hat die passenden Lösungen für Ihre Bedürfnisse. Lassen Sie sich von unserer Expertise und unserem umfassenden Produktangebot überzeugen.

F.EE - WIR SIND IHR KOMPETENTER ANSPRECHPARTNER RUND UM DIE THEMEN: F.EE - KNOW-HOW FÜR AUTOMATISIERUNGSSYSTEME - GEBÄUDEAUTOMATION - PHOTOVOLTAIK - WASSERKRAFTWERKE - BLOCKHEIZKRAFTWERKE - INDUSTRIEROBOTIK - INDUSTRIEAUTOMATION - MASCHINENBAU - FÖRDERTECHNIK/ MONTAGETECHNIK Prozessvisualisierung Virtuelle Inbetriebnahme Digitales Informationssystem Condition Monitoring Gebäudeautomatisierung fe.screen Webinare, Workshops, Events fe.screen Publikationen IT-Systemhaus Software-Produkte Service und Support Unternehmenssoftware FactWork fe.screen Software for Industry Schraubdatenmanagement Manufacturing Execution Software Photovoltaik Wasserkraft Leistungsspektrum Projektbeispiele Steuerungs- und Automatisierungstechnik Redispatch 2.0 | F.EE-Redispatch-Portal Direktvermarktung Services und Downloads Visualisierung und Leittechnik Technik und Turbinen Kompaktsteuerung Doppelt regulierte Francis-Turbine EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer Bauteilschubladen, Teilezuführung Schutzzaunsysteme Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme Roboterzubehör Induktive Geliervorrichtungen Universal-Verfahrachsen Vertikaler Robolifter Drehtische und -antriebe Fördertechnik Hardware Engineering Softwareprogrammierung SPS + Visualisierung Schaltschrankbau Roboter-Programmierung Automobil- und Zulieferindustrie Energie- und Gebäudetechnik Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie Reale Inbetriebnahme Virtuelle Inbetriebnahme Elektromontage und Elektroinstallation MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Mit der Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse sorgt R+S Automotive für eine spürbar höhere Performance – bei der Fertigung von Interieur- und Exterieur-Teilen in der Automobil-Industrie. Wir finden Synergie-Effekte und binden innovative Anlagen- und Automatisierungslösungen in Ihre Produktion ein. Dabei richten wir alle Leistungen konsequent an den individuellen Bedürfnissen Ihres Unternehmens aus und behalten die anvisierten Produktionsziele immer im Blick.

Sie werden eingesetzt, wenn längere Strecken mit wenigen Übergängen überbrückt werden sollen oder besondere Anforderungen in Bezug auf Reinigung, Hygiene und Staubetrieb gestellt werden. Sie werden in der grafischen, pharmazeutischen und in der Getränkeindustrie eingesetzt. Plattenbänder können aber auch für harte Einsatzbedingungen (Staub, Hitze, Feuchtigkeit…) angepasst werden. Der wesentliche Vorteil unserer Plattenbänder ist die Gestaltung langer Förderstrecken, auch mit Richtungswechseln, mit nur einem Antrieb!

Um sicher zu gehen, dass Ihre Anlagen auch weiterhin zuverlässig und effizient arbeiten, empfehlen wir Ihnen für alle Komponenten der Fördertechnik nur unsere Original-Ersatzteile zu verwenden. Fördertechnik Um sicher zu gehen, dass Ihre Anlagen auch weiterhin zuverlässig und effizient arbeiten, empfehlen wir Ihnen für alle Komponenten der Fördertechnik nur unsere Original-Ersatzteile zu verwenden. Diese sind verfügbar für: Schneckenförderer Silo- und Behälterbau und deren Austraggeräte Gurtförderer Gliederbandförderer Rollenbahn Drehtisch Becherwerke Zweiwalzen-Zerkleinerer BvB Silosysteme BIG-BAG Systeme Transferstraßen / Rückführbahnen mit Schrägaufzügen Wendestationen Übergabeeinrichtungen Palettenbahnen / -wechsler Verkettungen Späneförderer METZEN ist Inhaber der Unterlagen, Zeichnungen und weiterer Auftragsinformationen zu den BVB Systemen. Somit sind wir in der Lage jederzeit passende Ersatzteile zu liefern.

Umfängliche Automatisierung von Prozessen und Datenströmen. Unsere Lösungen optimieren Workflows, minimieren manuelle Eingriffe und maximieren die Effizienz. Unsere wegweisenden Lösungen vereinen die Automatisierung von Prozessen und Datenströmen für eine ganzheitliche Optimierung Ihrer Unternehmensabläufe. Durch die intelligente Verknüpfung von Prozessautomatisierung und Datenmanagement minimieren wir manuelle Eingriffe und maximieren die Effizienz Ihrer Arbeitsabläufe. Unser Ansatz ermöglicht nicht nur die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben, sondern auch die nahtlose Integration von Datenströmen, um Echtzeitinformationen bereitzustellen. Von der Erfassung bis zur Analyse bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um einen ganzheitlichen Automatisierungsplan zu erstellen, der Ihre Produktivität steigert, Fehler minimiert und Ihre Agilität verbessert. Nutzen Sie die Vorteile einer reibungslosen, durchgängigen Automatisierung von Prozessen und Datenströmen, um Ihr Unternehmen für eine erfolgreiche Zukunft zu positionieren. Erfahren Sie, wie Innovation und Effizienz Hand in Hand gehen können, und setzen Sie auf die Zukunftsfähigkeit Ihres Unternehmens mit unseren automatisierten Lösungen.

Vielschichtige, langjährige Erfahrung, Kenntnisse über neueste Technologien und ein sofortiges Verständnis der technischen wie wirtschaftlichen Gegebenheiten und Zusammenhänge machen uns zu Ihrem Partner für zukunftsorientierte Automatisierungen. Hierbei stehen nicht nur Neuanlagen sondern auch Modernisierungen (im laufenden Betrieb) im Fokus. Um Ihnen zudem möglichst viel Arbeit abzunehmen, bieten wir Komplettlösungen aus einer Hand. Von der Beratung, der Analyse und detailliierten Konzepterstellung über das Projektmanagement bis hin zur technischen Dokumentation und den After Sales Services. Dazu leben wir uns motiviert in die Aufgabenstellung ein und blicken weit über den Tellerrand hinaus. Unsere Erfolge in den unterschiedlichsten Projekten sind gute Beispiele für die umfassende Betreuung und die erfolgreiche Implementierung in den jeweiligen Branchen: Biogasein- und rückspeiseanlagen Nassprozessanlagen für die Halbleiter- und Photovoltaikindustrie Lasersinteranlagen Entwicklung von Prototypen und Konzeptträgern, wie z.B. Programmable Logic Module für Guidestar Laser Wasserstofferzeugungsanlagen Gas-Druckregel- und Messanlagen Erdgastankstellen Beleuchtungsanlagen für Klimakammeranlagen im Bereich Automotive F&E Brennstoffversorgungsanlagen für Gas- und Dampfkraftwerke

Moderne Automations­anlagen müssen eine Viel­zahl von Auf­gaben erledigen können. Beschriften, Ver­binden, Hand­habung und Zuführen sind nur einige der gängigen Arbeits­schritte, die in der Auto­matisierungs­kette abgedeckt werden. BDG bietet hier die passende Techno­logien für alle Anforderungen. Dabei können wir entweder auf unsere bewährten Standard­prozesse zurück­greifen oder ent­wickeln für unsere Kunden neue Lösungen. Als ganz­heit­licher Anbieter von Automations- und Prüf­technik bieten wir neben umfang­reichen Automations­technologien übrigens auch eine große Band­breite an Prüf­technologien an. Den Einsatz der Auto­mations­techno­logien können Sie anhand unserer Beispielanlagen sehen. Beschriften Die Forderung des Marktes nach einer durch­gängigen Kenn­zeichnung der Produkte nimmt immer weiter zu und ist zunehmend not­wendig. Die Ident­nummer, die Chargen­nummer, das Güte­siegel und vieles mehr wird heute auf einem Produkt dar­gestellt. Auch um Ver­wechslung in der Pro­duktion zu ver­meiden oder fehler­hafte Produkte direkt nach der Prüfung zu visualisieren, sowie zur Rück­verfolg­barkeit der Produkte sind Markierungen not­wendig. Die möglichen anwendbaren Techno­logien sind dabei viel­fältig. • Laserbeschriftung • Nadler/Ritzprägen • Tampondrucken • Tintenstrahldrucken Verbinden In Abhängigkeit der Geo­metrie, des Materials, der Auf­gaben Ihrer Pro­dukte wählt BDG mit Ihnen die optimale Ver­bindungs­technik. • Bördeln • Heißeinbetten • Kleben • Krimpen • Montieren/Fügen • Nieten • Pressen • Schneidklemmkontakte setzen • Schrauben • Schweißen • Taumeln • Verstemmen Handhabung/Zuführen Roboter­systeme, Achs- und Portal­systeme, Förder­bänder mit ent­sprechenden Werkstück­trägern – immer abgestimmt auf das Produkt, die not­wendige Takt­zeit, dem zur Ver­fügung stehenden Platz, bietet BDG den Kunden die richtige Lösung für die Einzel­teil- oder Produkt­zuführung, wie auch deren Ab­transport oder Aus­schleusung möglicher Fehl­teile. • Achssysteme • Palettieren/Ablegen • Robotersysteme • Sortieren/Zuführen

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

Intelligente Automationsplattform Industrie 4.0 AUROVIS-Line ist eine innovative, modulare Automations-Plattform für anspruchsvolle und flexible Produktionsprozesse, eignet sich für Montageprozesse mit kleinen Komponenten und grosser Produktevielfalt, zum Beispiel in der Uhren-, Elektronik-, Sensoren- und Motorenproduktion. AUROVIS-Line wird den modernen Produktionsmethoden und Anforderungen für intelligente Produktionsabläufe gemäss «Industrie 4.0» gerecht. Durch den modularen Aufbau der Automationslinie und der einzelnen Prozessstationen können sowohl steigende Produktionszahlen sowie zukünftige neue Prozesse problemlos nachgerüstet und in die AUROVIS-Line integriert werden. #automation #automatisierungstechnik

foxtec® engineering entwickelt moderne Automatisierungssysteme, die eine gleichbleibende Qualität der Produkte gewährleisten und die Effizienz von Prozessen, Maschinen und Anlagen steigern. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, langfristige Kostensenkungen und sichere Arbeitsbedingungen zu ermöglichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungs- und Überwachungstechnologien können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken.Im Laufe der Jahre haben wir uns Wissen, Planungs- und Steuerungserfahrung in folgenden Bereichen aufgebaut: - Käsereien / Milchverarbeitung - Pasteurisationen - Kocher - Umkehrosmosen - CIP-Reinigungen - Salat-/Dipsaucen - Dosieranwendungen - Abwasserbehandlung - Holzschnitzelheizungen - H2-Injection zur Optimierung von Holzverbrennungsanlagen - Holzbearbeitungsmaschinen - Metallbearbeitungsmaschinen - Positionier- und Antriebslösungen - Transportsysteme - Sortierautomaten - Förderbänder

Linearmotoren, äusserst flexible Linearmotor Umlaufsystem fällt durch die enorme Beschleunigung und Geschwindigkeit der Werkstückträger auf. die Positionierung der Werkstückträger äusserst präzise. Linearmotoren, Linearmotorsysteme Dieses äusserst flexible Linearmotor Umlaufsystem fällt durch die enorme Beschleunigung und Geschwindigkeit der Werkstückträger auf. Ebenfalls ist die Positionierung der Werkstückträger äusserst präzise und flexibel handhabbar. Dieses System besticht durch hohe Flexibilität und modernster Technik. Layout einer Montageanlage für die Montage mit integrierten Prüfungen eines Nahrungsmittelproduktes.

Low Power Funkmodul für den 4xx MHz Bereich. Mit digitalen und analogen Eingängen. Sendeleistung und Frequenz per Software einstellbar. Das Telemetriemodul 415U-1 kann digitale und analoge Signale über große Entfernungen bis zu mehreren Kilometern drahtlos versenden. Aufgrund des geringen Energieverbrauchs kann mit einer internen Batterie oder über eine Solaranlage versorgt werden. Damit ist das 415U-1 ideal für Anwendungen in der Wasserversorgung wo z.B. in Hochbehältern oder Pumpstationen keine Stromversorgung vorhanden ist. Die Spezifikation in Detail sind: Empfängerempfindlichkeit 116 dB Übertragungsgeschwindigkeit bis zu 140 kBit/s Access Point, Client, Router und Bridge in einem Gerät 400..480 MHz, 10mW bis 10 W, einstellbar Reichweite ohne Sichtverbindung mehrere Kilometer RS232, USB 128 Bit AES-Verschlüsselung und Firewall 4 digitale Eingänge , davon 3 als Pulseingang konfigurierbar 2 analoge Eingänge SDI-12 Eingang Konfiguration und Diagnose via USB

Klimagerät Vindur® System

Integrated automation unit in compact format Industries: Automotive Medical Technology Aerospace Precision Technology Tool Manufacturing Mechanical Engineering Designed for series production, the compact unit, comprising a workpiece store and changing mechanism, enables the manufacture of a large number of workpieces in very short cycle times and with a high degree of autonomy – unmanned, able to continue into a third shift and at weekends. Especially on machines with a workpiece changer, the unit offers significant added value with respect to the productive process of loading and unloading blanks and finished parts during machine operation. With additional equipment, the VariocellUno is the ideal solution for your production scenario. It is ideal for use with multiple grippers, stations for turning, cleaning, brushing, press-fitting, measuring, cleaning, labeling and other components for flexible tasks right through to six-sided machining. Additionally, the asymmetrical design enables optimum access to both the working area and the loading and unloading area of the machine. Machines: 08, 12, 15, 16

Von Anfang bis Ende, egal ob Automatisierung oder Spanntechnik!

Artikelnummer: A201611176 8293-/CVI2 Profibus Type / Model 8283-/CVI II AC Line: 115V/230V-50/60Hz / 0.5KVA Anschliessbare Werkzeuge: Winkelschrauber / Stabschrauber / Pistolenschrauber / Stationäre Schraubspindeln

Als erfahrener Consulting - Partner im gesamten Bereich neuer Produktionstechnologien beraten und entwickeln wir Lösungen für die komplette Wertschöpfungskette moderner Lithium-Ionen-Batterien. Unser umfassendes Angebot hilft unseren Kunden bei der Planung, Installation, dem Betrieb, der Verbesserung und der Optimierung Ihrer Batterieproduktion. Codronic plant optimierte Materialflüsse für vorhandene und neue Produktionsanlagen. Wir liefern voll automatisierte Maschinen, Anlagen, Maschinenkomponenten, Werkzeuge in der gesamten Prozesskette der Batterieproduktion: Von der Rohstoffaufbereitung über die Elektrodenherstellung, der Zellherstellung, der Modul und Clustermontage bis hin zu vollständigen Batterie Packs. Die Codronic ist Ihr Lösungsanbieter für anspruchsvolle technische Herausforderungen der intelligenten Automation – in Branchen der Batteriefertigung, Luftfahrt, Elektromobilität, Medizintechnik oder im Anlagen- und Maschinenbau. Beratung, Entwicklung & Konstruktion ist unser Kerngeschäft – Innovation unser Antrieb. Maßgeschneiderte Mechatronik-Lösungen von Codronic sind ein Garant für den Erfolg unserer Kunden. Als zuverlässiger Partner setzen wir Ihre Hightech-Projekte mit innovativen Lösungen zielgerichtet um. Strategisch an Ihrem Bedarf ausgerichtet liefert Codronic maßgeschneiderte Ergebnisse nach dem Prinzip „One Face to the Customer“ – Alles aus einer Hand! KOMPETENZFELDER Engineering der gesamten Batteriezellen Wertschöpfungskette – von der Fertigung der Zellen über Modul-Konfektionierung bis zum Recycling und Re-Use im Second-Life verbrauchter Batterien • Innovative Produktentwicklung, beginnend mit der Idee, bis zur Marktreife • Sonderwerkzeuge – spezielle Maschinen für besondere Aufgaben • Beratung für ihre Produktionsplanung INNOVATIONEN • Umweltfreundliche Montage- und Demontage- Prozesse für Lithium-Ionen-Batterien. • Voll automatisierte Produktionslinien für Batterien. Entwicklung autonomer Ladetechnologie, Cross-Innovation industrielle Automation und Ladestationen, automatisierte Ladeprozesse, smarte Ladestationen, automatisierte Batteriemontage, automatisierte Prüfvorrichtungen .

Deckenmontierbar für freie Prozessflächen RB3x ist für durchlaufende Prozesse oder grosse Paletten bestens geeignet. Mit seiner Arbeitsfläche von 610 x 260 mm² ist er gleich grossen Skara-robotern deutlich überlegen. RakuRobo bewegt, sortiert, bearbeitet oder montiert kleine Teile. Seine einfache mechanische und elektrische Schnittstelle und eine intuitive Programmierung lassen Sie Ihre Automatisierungsideen effizient umsetzen. Einsatzgebiete: •Materialtransport •Teilebearbeitung •Pick & Place - Punkt zu Punkt •Pick & Place für Werkstückträger (Trays) •Tray handling •Desktopmontage

Ersatz einer einfachen Rutsche durch ein System, das produktschonend und automatisiert, teilweise noch plastiline Blasformteile handhabt und abtransportiert. Blasformteile sollen am Ausfuhrgreifer der Blasformanlage vertikal übernommen werden. Anschließend muss das Produkt in Horizontallage zur weiteren Verarbeitung an einen Handarbeitsplatz transportiert werden. Grundlage der mk Lösung sind die Standard-Gurtförderer GUF-P 2004, ausgerüstet mit einem speziellen Antihaft-Gurt. Die Schwenkeinheit wurde in die Bandkörperverstärkung integriert und der überdimensionale 2-Finger-Parallelgreifer an den Förderer angebunden. Der Schwenkantrieb erfolgt über einen gekoppelten Omega-Antrieb der für 5.000 Nm ausgelegt ist. Sicherungsfunktionen wie eine Absteckung in 90°-Position und ein Sperrriegel für Wartungsarbeiten wurden integriert.

Die Gutförderer von H&D Automatisierung sorgen für einen reibungslosen Transport von Materialien in unterschiedlichsten Produktionsumgebungen. Sie sind ideal für die Beförderung von Schüttgütern, Stückgütern und Verpackungsmaterialien geeignet und bieten eine hohe Fördergeschwindigkeit bei gleichzeitig niedrigen Betriebskosten. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Förderleistung und Geschwindigkeit Geeignet für Schüttgut- und Stückguttransporte Robuste Bauweise für industrielle Anwendungen Flexible Integration in bestehende Produktionsprozesse Niedrige Wartungsanforderungen

Komplett modulares und standardisiertes Kettenfördersystem, schlüsselfertig oder als Bausatz. Das Kunststoffketten-Fördersystem Versaflex ist nach dem Baukastenprinzip aufgebaut. Dank der standardisierten Module und Komponenten kann es einfach und kostengünstig in jeden Produktionsprozess integriert, angepasst und erweitert werden. Versaflex ist ein Fördersystem, das mit Ihrer Aufgabenstellung mitwächst. Ob als schlüsselfertige Lösung für den Endanwender oder als Funktionsmodul für den Maschinenbauer oder Integrator. Der Aufbau, die Erweiterung und Anpassung aufgrund veränderter Anforderungen ist durch das modulare Prinzip schnell und kostengünstig möglich. Zudem ist es kompatibel zu am Markt bestehenden Scharnierketten-Systemen und in sämtlichen Bereichen der Industrie sehr erfolgreich im Einsatz. Insbesondere für den Transport von primär und sekundär verpackten Erzeugnissen unter anderem aus der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie-, oder Konsumgüter-Industrie, aber auch für den Transport von Werkstückträgern in Montagelinien z.B. der Automobilindustrie und zur Verkettung von Maschinen in der produzierenden Industrie ist das System optimal geeignet. Vorteile des Versaflex Kettenfördersystems - Prozesssicheres, bewährtes und ausgereiftes Kettenfördersystem mit Kunststoffkette - Wirtschaftliche Realisierung von komplexen Streckenverläufen im 3-dimensionalen Raum - Einfache und schnelle Projektierung und Inbetriebnahme - Branchenübergreifend und kompatibel zu bestehenden Kettenfördersystemen - Modular aufgebaut aus standardisierten Komponenten für Ihre individuelle Lösung - Bedienerfreundlich und wartungsarm - Schnell an veränderte Produktions- und Umgebungsbedingungen anpassbar - Anbau von Zubehör aller Art an den Nuten des Bandkörperprofils - Auch als Bausatz zum Selbstaufbau Technische Daten max. Geschwindigkeit: 50 m/min max. Systemlänge: ca. 40 m Systembreiten: von 44 bis 295 mm Bandkörper: Aluminium Kette: Kunststoff Systemüberblick Versaflex Dank des einspurigen Aufbaus und Kurvenradien ab 150 mm können komplexe Streckenverläufe im dreidimensionalen Raum abgebildet werden. Die Kunststoffkette läuft verschleißarm auf Gleitleisten und kann im Standard mit nur einem Antrieb mit Geschwindigkeiten von bis zu 50 m/min und Systemlängen bis zu 40 m betrieben werden. Neben den Förderstrecken komplettieren zahlreiche Module und Komponenten den System-Baukasten und geben konstruktive Freiheit bei der Auslegung des Scharnierkettenförderers. Passend zum Transportgut und der Aufgabenstellung bietet das Versaflex-Kettenfördersystem Antriebe, Bögen und Mitnehmer, sowie Seitenführungen und Ständer an. Zudem stehen Funktionsmodule wie Stopper zum Stauen, Puffern oder Vereinzeln und Weichen zum Verteilen der Produkte auf mehrere Förderspuren zu Verfügung. Zudem kann das System zum Transport von Werkstückträgern ausgelegt werden. Förderketten Versaflex Das Produkt kann bis zur dreifachen Breite der Kette breiter sein, solange der Schwerpunkt des Transportgutes auf die Kettenmitte fällt, ggf. sind zusätzliche unterstützende Führungsschienen und Seitenführungen erforderlich. Die Ketten bestehen aus dem Material POM und sind in den unterschiedlichsten Ausführungen für nahezu jede Anwendung verfügbar. Mit Haftoberfläche für Steigungen, mit Stahlbelag für scharfkantige Teile oder beflockt für den besonders sanften Transport. Daneben wird eine Vielzahl von verschiedenen Mitnehmern angeboten. Rollen in unterschiedlichsten Dimensionen zum Stauen oder flexible Mitnehmer zur Realisation von Klemmförderern. Zudem können Kettenglieder mit eingelassenen Magneten zum Transport magnetisierbarer Teile genutzt werden. Versaflex als Werkstückträger-System P08 Für eine exakte Positionierung von Produkten können auf dem System A08 zudem Werkstückträger transportiert werden. Das System hat, wie oben beschrieben, eine Breite von 85 mm (Kettenbreite 83 mm) und ist für Produkte mit einem Gewicht bis max. 10 kg pro Werkstückträger ausgelegt. Die Werkstückträger haben im Standard eine Breite von 150 mm und werden mithilfe der Seitenführungen geleitet und in den Fixierstationen exakt in drei Ebenen positioniert. Schonend, sicher und genau werden so die Produkte fixiert, gepuffert und transportiert. Der Werkstückträger kann kundenspezifisch angepasst werden und mit individuellen Aufnahmen bestückt werden. Die Fixierstation kann ohne Änderung der Seitenführung frei positioniert werden. Es wird eine Positionsgenauigkeit von ±0,1 mm erreicht. Der WT wird dabei von der Förderkette abgehoben.